Производство сортового проката из титана, жаропрочных сплавов, высоколегированных марок стали для авиастроения, энергетического машиностроения, приборостроения и медицины.

(495) 609-68-94

(495) 609-68-95

Титановый сплав ВТ6. Данный тип сплавов является одним из наиболее востребованных на международном рынке.

Для титановых сплавов характерны такие свойства, как износостойкость, термическая устойчивость и высокая прочность. Не стал исключением и крайне популярный (до 50% рынка сплавов для авиа и ракетостроения) сплав титана ВТ6, который благодаря присутствию в нём алюминия обладает высокой пластичностью. В мировой классификации он обозначается как Ti – 6AL – 4V и используется в летательных аппаратах в качестве крупных сварных и сборных конструкций. Из данного сплава производятся также баллоны, с высоким уровнем внутреннего давления, которые могут работать при очень высоких температурах (196 – 450 градусов), а также другие изделия, выдерживающие большие нагрузки. Вообще сплав Ti – 6AL – 4V, позиционирующийся на российском рынке как сплав ВТ6, нашел самое широкое применение в авиационных и космических технологиях. Как свидетельствует статистика, приблизительно 50 процентов всех материалов, задействованных в аэрокосмической промышленности, составляет ВТ6.

Тип проката Марка сплава Размер, мм Параметры, мм Спецификация Состояние Вес, кг Цена, р
Лист              
  ВТ6 2,5 1000x2000     136,0 по запросу
  ВТ6 2,5 800x2000     179,0 2000
  ВТ6 3 1000x2000     54,0 2000
  ВТ6 9 1100x2940     136,0 по запросу
  ВТ6 10 1000x2000     179,5 по запросу
  ВТ6 12 1230x4660     1276,0 по запросу
  ВТ6 16 620x1520     138,0 по запросу
  ВТ6 60 980x3035     781,0 по запросу
Пруток              
  ВТ6 4,5 2500х3000   шлиф. h9 32 от 5000
  ВТ6 5 2500х3000   шлиф. h9 84 от 5000
  ВТ6 5,5 2500х3000   шлиф. h9 84 от 4500
  ВТ6 6 2500х3000   шлиф. h9 352 от 3000
  ВТ6 6,5 2500х3000   шлиф. h9 по запросу от 3000
  ВТ6 8 2500х3000   шлиф. h9 162 от 2700
  ВТ6 10 2500х3000   шлиф. h9 121 от 2600
  ВТ6 12 2500х3000   шлиф. h9 59 от 2600
  ВТ6 ≥12 2500х3000   шлиф.h9/мо по запросу от 2500
  ВТ6 25 2500х3000   шлиф.h9 308 от 2200
  ВТ6 90     гк 93 1600
  ВТ6 110     мо 1344 от 1700
  ВТ6 190 3000   мо 4560 от 1400
  ВТ6 300 3000   мо 3900 от 1300
  ВТ6 100х160 нд   гк/мо по запросу от 1300
Проволока              
  ВТ6 1,6   ГОСT 27265-87   33 по запросу
  ВТ6 2   ГОСT 27265-87   501 по запросу
  ВТ6 7   ГОСT 27265-87     по запросу
Шестигранник            
  ВТ6 5÷24 2500÷3000   хол.катаный по запросу от 2700

В этом сплаве металлургам удалось добиться оптимального соотношения прочности и пластичности. Алюминий, содержащийся в ВТ6, усиливает его прочность и жароустойчивость, а ванадий повышает не только прочность, но и пластические свойства данного материала. Столь удачное легирование и обусловило такое широкое применение ВТ6 в авиастроении. Помимо всех вышеперечисленных качеств, сплав также гораздо менее восприимчив к водороду (в отличие от сплавов ОТ4 и ОТ4-1), практически не поддается солевой коррозии, словом, обладает очень хорошими технологическими достоинствами.

В горячем состоянии данный сплав легко деформируется, из него производится целый ряд полуфабрикатов, в частности таких, как листы, плиты, штамповка, поковка, трубы, профили, пруток ВТ6. Технологические свойства всех этих изделий позволяют их сваривать, причем сварной шов по своей прочности практически не уступает основному материалу, чем не могут похвастаться другие сплавы, к примеру, ВТ22.

Сплавы ВТ6 подвергаются отжигу и термическому упрочнению. До недавнего времени полуфабрикаты из данного сплава, в частности пруток ВТ6, отжигались при температуре 750-800 градусов по Цельсию, однако в последние годы специалисты пришли к выводу, что повышение температурного режима до 900-950 градусов позволяет значительно повысить вязкость разрушения и ударную вязкость. При этом в полной мере сохраняются все пластические свойства сплава. Это обусловлено формированием смешанной структуры, в которой присутствует значительная доля пластинчатой составляющей. Повышения вязкости разрушения и усиления антикоррозийных свойств позволяет добиться также двойной отжиг.

После отжига охлаждение проводится либо на воздухе, либо в самой печи. Последний вариант более предпочтителен, так как при этом крупные изделия не коробятся, а мелкие избегают закалки.

Химический состав сплава ВТ6

Fe, % C, % Si, % V, % N, % Ti, % Al, % Zr, % O, % H, % Примесей, %
до 0.6 до 0.1 до 0.1 3.5-5.3 до 0.05 86.45-90.9 5.3-6.8 до 0.3 до 0.2 до 0.015 прочих 0.3

Технологические свойства титанового сплава ВТ 6

Свариваемость без ограничений

Механические свойства при Т=200С материала ВТ6.

Сортамент Размер Напр. sв sт d5 Y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж/м2

-

Лист отожжен., ГОСТ 22178-76     885   8      
Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85     835-1050   6-10 20-30 300-400 Отжиг
Пруток, ГОСТ 26492-85     1080   4 12 200 Закалка и старение
Пруток, ГОСТ 26492-85     835-885   6-8 15-20 250 Отжиг
Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85     1080   6 20 250-300 Закалка и старение
Штамповка     950-1100   10-13 35-60 400-800 Отжиг
Плита отожжен., ГОСТ 23755-79 11-100   835-1080   6 12-16 300  

 

Твердость ВТ6 после закалки и старения, Пруток НВ 10-1 = 293-361 МПа
Твердость ВТ6 после отжига, Штамповка НВ 10-1 = 255-341 МПа
 
 
Физические свойства материала ВТ6.
T E 10-5 a 106 l r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м*град) кг/м3 Дж/(кг*град) Ом*м
20 1.15   8.37 4450   1600
100   8.4 9.21     1820
200   8.7 10.88   0.586 2020
300   9 11.7   0.67 2120
400   10 12.56   0.712 2140
500     13.82   0.795  
600     15.49   0.879  
 
Зарубежные аналоги титанового сплава ВТ 6
 
США Германия Япония Франция Англия
- DIN, WNr JIS AFNOR BS

6AI-4V

Grade5

3.7164

3.7165

SAT-64

Ti-6AI-4V

T-A6V

Ti-P.63

Ti-Al-V
 
Обозначения:
Механические свойства:
 
sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
sт - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [%]
y - Относительное сужение, [%]
KCU - Ударная вязкость, [кДж/м2]
НВ - Твердость по Бринеллю, [МПа]
 
Физические свойства
T - Температура, при которой получены данные свойства,
E - Модуль упругости первого рода,
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 200 -Т),
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала),
r - Плотность материала,
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 200 -Т),
R - Удельное электросопротивление, [Ом*м]
 
Свариваемость
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая

- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после варки.

- отжиг

 

Copyright Megametall Ltd. 2007-2018 гг. All rights reserved.


ТИТАН

реклама в интернете маркетинг аутсорсинг сайта Разработка сайта
Поддержка сайта

Отправить запрос

Спасибо, Ваше сообщение отправлено.